Processo di fabbricazione di filo di PVC per la costruzione utilizzando una linea di co-estrusione a 3 strati
Dettagli:
| Luogo di origine: | Cina |
| Marca: | Wirecan |
| Certificazione: | ISO |
| Numero di modello: | 80+60+50 |
Termini di pagamento e spedizione:
| Quantità di ordine minimo: | 1 insieme |
|---|---|
| Imballaggi particolari: | Pellicola di plastica + scatola di legno |
| Tempi di consegna: | un giorno di 30 impianti |
| Termini di pagamento: | T/T |
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Informazioni dettagliate |
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| Utilizzo: | cavo elettrico tondo e piatto | Produttività: | 30 metri al minuto |
|---|---|---|---|
| Materia prima: | striscia luminosa | Alimentazione elettrica: | 28KW |
| Tipo: | macchina per la produzione di cavi | Industrie applicabili: | Impianto di produzione |
| Energia: | 5 kW | Produzione finale: | le filo |
| Diametro del filo: | 0.5 mmq - 6 mmq, inferiore a 10 mmq | La velocità di rotolamento: | 780 RPM Max |
| Capacità produttiva: | 100 m/min | Posizione del servizio locale: | Arabia Saudita |
| Utilizzo: | Tornante | Dopo il servizio di garanzia: | Supporto tecnico video |
| Diametro del filo finito: | 1.0-12 mm | ||
Descrizione di prodotto
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WIRECAN presenta la linea di coestrusione a triplo strato da 80+60+50 mm, una soluzione robusta per i produttori che desiderano aggiornare la loro produzione di cavi di alimentazione, controllo edili multistrato.
- Sincronizzazione perfetta: La configurazione 80/60/50 mm, gestita da un intuitivo sistema PLC, garantisce una qualità costante del prodotto e un perfetto legame tra gli strati.
- Maggiore redditività: Il flusso di lavoro integrato, dall'estrusione all'imballaggio automatico, riduce al minimo l'intervento manuale, consentendo un funzionamento 24 ore su 24, 7 giorni su 7, ad alta velocità con tempi di inattività minimi.
- Pronto per il mercato: Pienamente conforme agli standard tecnici occidentali, fornendo una piattaforma a prova di futuro per i produttori che puntano a contratti globali di alto valore.
Configurazione del sistema
La linea di estrusione 80+60+50 mm è progettata come un sistema di coestrusione multistrato, consentendo un controllo preciso di ogni strato di materiale.
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Capacità di coestrusione
Il sistema supporta la coestrusione a due o tre strati, consentendo strutture come combinazioni pelle-anima-pelle o isolamento-guaina. -
Controllo indipendente dell'estrusore
Ogni estrusore funziona in modo indipendente pur essendo sincronizzato tramite un sistema di controllo PLC, garantendo un'uscita stabile, uno spessore preciso dello strato e una qualità costante del prodotto.
Applicazioni tipiche
1. Fili e cavi isolati multistrato
Utilizzati per la produzione di fili e cavi elettrici di alta qualità in cui materiali diversi svolgono funzioni diverse:
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Strato isolante interno
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Guaina esterna o strato protettivo
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Strato di codifica colore
I materiali applicabili includono PVC, PE, XLPE e LSZH/LSHF, conformi a vari standard elettrici e di sicurezza.
2. Tubi in plastica composita
Adatti per la produzione di tubi multistrato con prestazioni migliorate:
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Strati interni ed esterni in PVC rigido
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Strato intermedio a pori micro-chiusi o espanso
Questa struttura offre un miglioramento dell'isolamento acustico, isolamento termico, resistenza agli urti e riduzione del consumo di materiale.
Vantaggi della linea di coestrusione 80+60+50 mm
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Elevata flessibilità per l'estrusione multi-materiale e multicolore
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Controllo preciso dello spessore dello strato
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Migliori prestazioni del prodotto ed efficienza dei materiali
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Adatto per la produzione industriale continua e ad alta produzione
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Ideale per i produttori orientati all'esportazione che puntano ai mercati europei e nordamericani
Specifiche tecniche
| Articolo | Specifiche |
|---|---|
| Configurazione dell'estrusore | 80 mm + 60 mm + 50 mm |
| Tipo di estrusione | Coestrusione a tre strati |
| Prodotti applicabili | Filo multistrato, cavo, estrusione composita |
| Materiali applicabili | PVC / PE / XLPE / LSZH |
| Sistema di controllo | PLC + Touch Screen |
| Controllo della temperatura | Controllo della temperatura indipendente a zone multiple |
| Velocità della linea | Fino a 300 m/min (a seconda del prodotto) |
| Struttura dello strato | Coestrusione a 2 o 3 strati |
| Alimentazione | CA 380 V / 50 Hz / 3 Fasi |
| Metodo di raffreddamento | Vaschetta di raffreddamento ad acqua |
| Controllo del diametro | Misuratore di diametro laser opzionale |
| Test di scintilla | Opzionale |
| Condizioni della macchina | Nuovo di zecca |
| Garanzia | 12 mesi |
Domande e risposte
Q1: A cosa serve una linea di coestrusione a tre strati?
Una linea di coestrusione a tre strati viene utilizzata per produrre fili, cavi o prodotti in plastica multistrato estrudendo contemporaneamente materiali o colori diversi. Ogni strato può svolgere una funzione specifica, come isolamento elettrico, protezione meccanica, ritardante di fiamma o identificazione del colore, con conseguente maggiore prestazione e coerenza del prodotto.
Q2: Perché scegliere una configurazione di coestrusione 80+60+50 mm?
La configurazione dell'estrusore 80+60+50 mm offre un equilibrio ottimale tra capacità di produzione, precisione dello strato e flessibilità dei materiali. Gli estrusori più grandi gestiscono gli strati principali di isolamento o guaina, mentre gli estrusori più piccoli controllano con precisione gli strati funzionali o colorati sottili, garantendo una produzione stabile e un uso efficiente dei materiali.
Il sistema è dotato di tre estrusori sincronizzati (80 mm, 60 mm e 50 mm), che consentono la coestrusione precisa di diversi materiali o colori in un unico processo di produzione. È ampiamente utilizzato per la produzione di fili edili in PVC, cavi elettrici a bassa tensione, cavi di alimentazione e cavi di controllo, dove ogni strato fornisce specifiche funzioni di isolamento, protezione o identificazione.
Controllata da un avanzato sistema PLC + HMI, la linea di estrusione garantisce uno spessore preciso dello strato, un'eccellente concentricità e un funzionamento stabile a lungo termine. L'impianto completo integra svolgitore, preriscaldamento, coestrusione, raffreddamento, controllo del diametro, test di scintilla e avvolgimento e avvolgimento automatici, migliorando significativamente l'efficienza della produzione e riducendo i costi di manodopera.
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